一、基面清除

(1) 鋼構成工程項目在防腐蝕涂料生產線前先體檢鋼構成制造、連接有沒有報驗合格證書。刷漆前將需防腐蝕涂料生產線身體部位的鐵銹、焊口飛散物、銹跡、塵灰等清理垃圾干凈整潔。

(2)為有保障涂裝工藝質理，選取智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸防銹機去防銹。該防銹手段是進行縮短器的有壓力，多次持續不斷地用剛丸突破鋼結構件的外觀，把銅材外觀的鐵銹、廚房油煙等拉積清除垃圾乾凈，湛露材料銅材本心的1種防銹手段。

二、底漆涂漆

(1) 調解防潮漆，控制漆面的107硅橡膠粘度指數、稠度、稀度，兌制時積極主動的混合，使漆面色調、107硅橡膠粘度指數不同。

(2) 噴一半底漆時刷漆放向應保持著同一，接搓整整齊齊。

(3) 環氧瀝青漆漆時底時采用了勤挪動、短矩離的原理，制止環氧瀝青漆越多而流墜。

(4) 待一百遍皮膚干燥后再噴第十二點遍，第十二點遍噴涂工藝角度與一百遍角度垂直面，這些會使漆面鋼板厚度飽滿保持一致。

(5) 靜電粉末噴涂已完成后在支座上按原號標記，大的支座還可以標注總重量、核心點地理位置和定位系統編號。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 表面處理的原材料應按方案需求，不宜輕易改換產品，并應注意力底部和路面面層粉末涂料的規定性混溶。

(2) 面漆噴漆工藝生產線需待現廠安裝終結后才對其參與，也在噴漆工藝生產線面漆前需對鋼構造外表沙粒等垃圾對其參與補救。

(3) 面漆幅度調制需決定有顏色相一致的面漆，兌制稀料合理，面漆用要做好攪拌機，維持質地粗糙，其辦公用戶粘度、稠度應保障噴漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理全過程中應持續不斷攪合，噴涂方式 與大方向底漆表面處理完全相同。

四、涂膜檢修與項目結束驗收

(1) 防腐蝕涂料后操作審核，須得是防腐蝕涂料配色相一致，質地鮮明特點光澤有亮度，不易鄒皮，不易圪塔。

(2) 面噴漆工藝工藝工程施工過程時和工程施工過程后，對噴漆工藝工藝過的上班對其進行保證，防范飛翔浮土和的雜質。

(3) 涂裝工藝油漆強度的測得，用角點式油漆測厚儀測得油漆強度，油漆測厚儀基本上測得1點強度，取其均勻值。

五、機器設備保護好

(1) 鋼格局涂漆后設施短時護坡樁屏蔽，阻止踏踩，損壞表層。

(2) 鋼的結構涂裝工藝后，在4天，遇有個風或雨天時，需要加以包括，控制粘染灰塵和水霧，印象涂覆的粘重點圍繞。

(3) 噴漆工藝后建筑構件需用運送時，要特別留意以防劃痕，明令禁止在房屋地面上拖拉，順壞鋁層。

六、應特別注意的的品質情況

(1) 鋪設圖上未標明不涂料生產線的局部及拼接焊接縫隙處30~50mm寬的時間時間范圍內，均不宜粉刷墻面。撓度高得螺栓標準拼接的耐摩擦面時間時間范圍內不宜涂料生產線。

(2) 涂膜選擇題答案平均隨著氣溫應在5~38℃區間內為宜，當平均隨著氣溫遠低于5℃時，適用一定的環境平均溫度涂膜用料施涂。當平均溫度低于40℃時，消停涂膜選擇題答案，或經工作后再參與涂膜選擇題答案。

(3) 當氧氣溫濕度不低于85%或混凝土構件表面層有起霜時，不宜實現涂覆工作，或經解決后再實現涂覆工作。

(4) 鋼設計工程設計制作而成前，對建筑構件上自動隱藏區域，設計設計側壁沒辦法除銹設備處理區域盡早除銹設備處理，盡早刷油漆。

七、應注重的衛生情況

(1) 加入鋼結構材料的拍攝涂裝設備的農民工，要了解本枝術工種的防護枝術工作規范，不許灑后工作，而且工程現場不許用火和按明文規定配發消防栓用具。

(2) 各類機具必需按選用的就選用手冊做選用的和護膚保養，對的人機一定需求的機具，必需專門負責電腦開機。非持證人出庭作證員不了隨意實操，各類機具禁令超用電負荷高空作業。

(3) 鋼結構件的堆碼和樂高拼裝，有必要卡勞固定，移動手機平躺時撬杠點要墊穩，會滾動或滾輪時，前頭必須站人。

(4) 噴砂機除銹設備，噴管線接頭經久耐用，不能對人，噴管網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應熄火，解決學習壓力后，得以通過修理汽車或更新。

(5) 噴砂房去銹達到了無生態破壞；會半自動反復的收回；分次選用濾網式除灰整體操控員在會半自動噴砂房里操控可比在戶外操控有效率提高了5-10倍，整個也是現下不少企業確定噴砂房的最主要的目地。

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